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PP板材在電鍍槽體中的行業應用PP板材在電鍍槽體中的行業應用,工廠在制作電鍍槽體時，為了防止酸與堿的腐蝕加之其它各方面的要求，一般會采用PP材料，厚度從10-15mm不等。高分子聚乙烯板具有優良的耐化學藥品性，除強氧化性酸液外，在一定溫度和濃度范圍內能耐各種腐蝕性介質（酸、堿、鹽）及有機介質（荼溶劑除外）。其在20℃和80℃的80種有機溶劑中浸漬30d，外表無任何反常現象，其它物理性能也幾乎沒有變化。PP，可以簡單的理解為塑料，但是你了解它的化學成份和物理特性嗎？

PP是一種半結晶性材料。聚乙烯異形件傳統的塑料加工技術，比如注塑成型、吹塑和熱定型，無法應用于超高分子量聚乙烯。它比PE要更堅硬并且有更高的熔點。由于均聚物型的 PP溫度高于0℃以上時非常脆，因此許多商業的 PP材料是加入1~4%乙烯的無規則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。
共聚物型的 PP材料有較低的熱扭曲溫度（temperature)（100℃）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強的抗沖擊強度。超高分子量聚乙烯板材這是現有的優質的可應用于惡劣工作環境及多種用途的聚乙烯。在許多高難度的應用條件下適用性非常好。PP的強度隨著乙烯包含比重的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。由于結晶度比較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環境應力開裂問題。通常，采用加入玻璃纖維(Glass Fiber)、金屬添加劑或熱塑橡膠(Rubber)的方法對PP進行改性。PP的流動率MFR范圍在1~40。低MFR的 PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對于相同MFR的材料，共聚物型的強度比均聚物型的要高。由于結晶，PP的收縮率相當高，一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的 PP材料都具有優良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對芳香烴（如）溶劑、氯化烴（四氯化碳(C)）溶劑等沒有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。
　聚丙烯（PP）是常見塑料（結構:合成樹脂、增塑劑、穩定劑、色料)中較輕的一種，其電性能優異，可作為耐濕熱高頻絕緣(insulated)材料應用。PP屬結晶性聚合物，熔體(melt)冷凝時因比容積變化大、分子取向程度高而呈現較大收縮率(1。0％-1.5％)。PP在熔融狀態下，用升溫來降低其粘度的作用不大。因此在成型加工過程中，應以提高注塑壓力和剪切速率為主，以提高制品的成型質量。本文鏈接：/index.php?c=show&id=243